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離心式泵的工作原理:
葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量,即流體通過(guò)葉輪后,壓能和動(dòng)能都得到提高,從而能夠被輸送到高處或遠(yuǎn)處。葉輪裝在一個(gè)螺旋形的外殼內(nèi),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),流體軸向流入,然后轉(zhuǎn)90度進(jìn)入葉輪流道并徑向流出。葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn),在葉輪入口處不斷形成真空,從而使流體連續(xù)不斷地被泵吸入和排出。
軸流式泵工作原理:
旋轉(zhuǎn)葉片的擠壓推進(jìn)力使流體獲得能量,升高其壓能和動(dòng)能,葉輪安裝在圓筒形(風(fēng)機(jī)為圓錐形)泵殼內(nèi),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),流體軸向流入,在葉片葉道內(nèi)獲得能量后,沿軸向流出。軸流式泵適用于大流量、低壓力,制冷系統(tǒng)中常用作循環(huán)水泵。
往復(fù)泵的工作原理:
利用偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)連桿裝置帶動(dòng)活塞的運(yùn)動(dòng),將軸的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。活塞不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng),泵的吸水與壓水過(guò)程就連續(xù)不斷地交替進(jìn)行。
水環(huán)式真空泵的工作原理:
水環(huán)式真空泵葉片的葉輪偏心地裝在圓柱形泵殼內(nèi)。泵內(nèi)注入一定量的水。葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),將水甩至泵殼形成一個(gè)水環(huán),環(huán)的內(nèi)表面與葉輪輪轂相切。由于泵殼與葉輪不同心,右半輪轂與水環(huán)間的進(jìn)氣空間4逐漸擴(kuò)大,從而形成真空,使氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入泵內(nèi)進(jìn)氣空間。隨后氣體進(jìn)入左半部,由于轂環(huán)之間容積被逐漸壓縮而增高了壓強(qiáng),于是氣體經(jīng)排氣空間及排氣管被排至泵外。
羅茨真空泵的工作原理:
羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn),被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi),再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài),所以,在泵腔內(nèi)氣體沒(méi)有壓縮和膨脹。 但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過(guò)排氣口邊緣,v0空間與排氣側(cè)相通時(shí),由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高,則有一部分氣體返沖到空間v0中去,使氣體壓強(qiáng)突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),氣體排出泵外。
旋片式真空泵的工作原理 :
旋片式真空泵(簡(jiǎn)稱旋片泵)是一種油封式機(jī)械真空泵。其工作壓強(qiáng)范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨(dú)使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級(jí)泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門(mén)。
旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個(gè)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切(二者有很小的間隙),轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個(gè)旋片。旋轉(zhuǎn)時(shí),靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動(dòng)。
兩個(gè)旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個(gè)端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分。當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí),與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的,正處于吸氣過(guò)程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,正處于排氣過(guò)程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處于壓縮過(guò)程。由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹),氣體壓強(qiáng)降低,泵的入口處外部氣體壓強(qiáng)大于空間A內(nèi)的壓強(qiáng),因此將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時(shí),即轉(zhuǎn)至空間B的位置,氣體開(kāi)始被壓縮,容積逐漸縮小,最后與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過(guò)排氣壓強(qiáng)時(shí),排氣閥被壓縮氣體推開(kāi),氣體穿過(guò)油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過(guò)氣道而轉(zhuǎn)入另一級(jí)(低真空級(jí)),由低真空級(jí)抽走,再經(jīng)低真空級(jí)壓縮后排至大氣中,即組成了雙級(jí)泵。這時(shí)總的壓縮比由兩級(jí)來(lái)負(fù)擔(dān),因而提高了極限真空度。
齒輪泵的工作原理:
齒輪泵具有一對(duì)互相嚙合的齒輪,如圖所示,齒輪主動(dòng)輪固定在主動(dòng)軸上,軸的一端伸出殼外由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),另一個(gè)齒輪從動(dòng)輪裝在另一個(gè)軸上,齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),液體沿吸油管進(jìn)入到吸入空間,沿上下殼壁被兩個(gè)齒輪分別擠壓到排出空間匯合(齒與齒嚙合前),然后進(jìn)入壓油管排出。
螺桿泵的工作原理:
螺桿泵乃是一種利用螺桿相互嚙合來(lái)吸入和排出液體的回轉(zhuǎn)式泵。螺桿泵的轉(zhuǎn)子由主動(dòng)螺桿(可以是一根,也可有兩根或三根)和從動(dòng)螺桿組成。主動(dòng)螺桿與從動(dòng)螺桿做相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋相互嚙合,流體從吸入口進(jìn)入,被螺旋軸向前推進(jìn)增壓至排出口。此泵適用于高壓力、小流量。制冷系統(tǒng)中常用作輸送軸承潤(rùn)滑油及調(diào)速器用油的油泵。
噴射泵的工作原理:
將高壓的工作流體,由壓力管送入工作噴嘴,經(jīng)噴嘴后壓能變成高速動(dòng)能,將噴嘴外圍的液體(或氣體)帶走。此時(shí)因噴嘴出口形成高速使擴(kuò)散室的喉部吸入室造成真空,從而使被抽吸流體不斷進(jìn)入與工作流體混合,然后通過(guò)擴(kuò)散室將壓力稍升高輸送出去。由于工作流體連續(xù)噴射,吸入室繼續(xù)保持真空,于是得以不斷地抽吸和排出流體。工作流體可以為高壓蒸汽,也可為高壓水,前者稱為蒸汽噴射泵,后者稱為射水抽氣器。這種泵在制冷系統(tǒng)中較為少見(jiàn)。
氣動(dòng)隔膜泵的工作原理:
以壓縮空氣為驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力,屬于由膜片往復(fù)動(dòng)作造成容積變化的容積泵;氣動(dòng)隔膜泵有兩個(gè)對(duì)稱的工作腔,腔內(nèi)分別裝有靠連桿連接的彈性隔膜;壓縮空氣在氣閥引導(dǎo)下進(jìn)入一端腔體內(nèi)推動(dòng)隔膜壓出物料腔的物料,同時(shí)連桿帶動(dòng)另一端隔膜同方向運(yùn)動(dòng),氣動(dòng)隔膜泵腔內(nèi)的空氣從排氣口排出,同時(shí)物料腔吸入物料;當(dāng)氣動(dòng)隔膜泵中間體的活塞至行程終點(diǎn)時(shí),配氣閥自動(dòng)引導(dǎo)壓縮空氣進(jìn)入另一端隔膜腔,推動(dòng)隔膜朝反方向運(yùn)動(dòng);由此兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)動(dòng)作。氣動(dòng)隔膜泵的物料腔分別設(shè)置了單向球閥,由于隔膜往復(fù)動(dòng)作造成物料腔的容積改變,強(qiáng)制單向球閥交替開(kāi)啟或關(guān)閉運(yùn)動(dòng)迫使物料不斷排出。