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由于真空泵在高速工作的情況下轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過快會(huì)形成支持轉(zhuǎn)子的軸承發(fā)熱。那么真空泵軸承發(fā)熱是由上面引起的,解決辦法有哪些?
1.閥片開裂:當(dāng)一個(gè)閥片開裂是,葉輪兩邊的壓力將不平衡,轉(zhuǎn)子會(huì)發(fā)生軸向力,使軸承負(fù)載加劇,長期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使軸承溫度上升。此情況下應(yīng)及時(shí)替換閥片。
2.軸端密封失效:當(dāng)軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后,會(huì)形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內(nèi),會(huì)導(dǎo)致泵的吸氣及排氣性能。若只要一側(cè)密封失效時(shí),會(huì)形成葉輪兩邊壓力不平衡,轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向力,使軸承負(fù)載加劇,從而使軸承溫度增加。
3.軸承預(yù)緊力過大:這種情況會(huì)促進(jìn)軸承游隙削減或無游隙,形成軸承升溫。
4.震動(dòng)影響:當(dāng)泵體或軸承轟動(dòng)較大時(shí)都會(huì)發(fā)生軸承溫度過高的現(xiàn)象,查看泵體找出震動(dòng)原因,消除震動(dòng),則軸承溫度恢復(fù)。
5.光滑現(xiàn)象:光滑脂增加量過大或過小,或光滑脂類型不符合,其使用時(shí)間過長或許光滑脂被污染都會(huì)形成軸承發(fā)熱。刺客,應(yīng)查看光滑脂類型,詢問廠家適合的用量,調(diào)整好光滑脂即可恢復(fù)軸承溫度。
6.軸承損壞:軸承翻滾及軸承保持架損壞后都會(huì)伴有軸承過熱的現(xiàn)象。軸承損壞有必要及時(shí)替換新軸承。